一、泵送性能参数（核心功能指标）

1. 流量（Q）

• 定义：单位时间内泵车输送液体的体积，通常用 m³/h（立方米 / 小时） 或 L/min（升 / 分钟） 表示。
• 影响：流量大小决定作业效率，如排涝泵车需大流量（≥500m³/h）快速排水，而农业灌溉泵车流量通常在 50-200m³/h。
• 典型范围：
  • 小型排水泵车：30-100m³/h；
  • 中型排涝泵车：200-800m³/h；
  • 大型应急泵车：1000-3000m³/h；
  • 混凝土泵车：60-180m³/h（按混凝土排量）。

2. 扬程（H）

• 定义：泵车能将液体提升的垂直高度或克服管道阻力的能力，单位为 m（米）。
• 影响：扬程决定输送高度或距离，如高层建筑混凝土泵送需扬程≥100m，而农田灌溉扬程通常为 10-30m。
• 关键公式：实际扬程 = 净扬程（垂直高度） + 沿程损失（管道阻力，每 100m 管道约损失 5-10m 扬程）。
• 典型范围：
  • 离心泵：5-100m；
  • 柱塞泵（混凝土泵）：20-150m；
  • 深井泵：30-200m（特殊型号可达 300m 以上）。

3. 吸程（自吸高度）

• 定义：泵车在无外力辅助下从低位水源吸水的最大垂直高度，单位为 m（米）。
• 影响：吸程不足会导致泵体空转损坏，尤其适用于无自吸能力的离心泵需搭配真空辅助系统。
• 典型值：
  • 普通离心泵：≤5m（需灌泵启动）；
  • 自吸式离心泵：6-9m；
  • 活塞转子泵：≥10m（无需灌泵，可干启动）。

4. 泵送压力（P）

• 定义：泵车工作时输出的液体压力，单位为 MPa（兆帕），主要用于混凝土泵车、高压清洗泵等。
• 影响：压力直接决定混凝土泵送高度（1MPa≈100m 扬程），如高层泵送需压力≥16MPa。
• 典型范围：
  • 普通排水泵：0.1-0.5MPa；
  • 混凝土泵车：8-28MPa（超高压泵可达 35MPa）；
  • 工业高压泵：10-100MPa（用于特殊工况）。

5. 介质适应性

• 定义：泵车能输送的液体特性，包括 粘度、含固量、腐蚀性 等。
• 关键参数：
  • 粘度：单位 mPa・s，离心泵适合≤200mPa・s，螺杆泵可处理 10000mPa・s 以上；
  • 含固量：固体颗粒占比（体积分数），污水泵需≥5%，混凝土泵需≥40%（骨料粒径≤40mm）；
  • 介质温度：普通泵≤80℃，高温泵可耐 150-300℃。

二、动力系统参数（能量供给核心）

1. 发动机 / 电机功率（P）

• 定义：动力源的输出功率，单位为 kW（千瓦） 或 HP（马力），1kW≈1.36HP。
• 影响：功率决定泵送能力，如 100m³/h 流量、50m 扬程的泵车需配套功率≥30kW。
• 匹配原则：泵所需功率 = 流量 × 扬程 × 重力加速度 ÷（3600× 泵效率），通常需预留 20% 功率余量。

2. 发动机排放与油耗

• 排放指标：
  • 柴油发动机：需符合国六、欧 Ⅴ 等标准，NOx 排放≤0.4g/kWh（国六）；
• 油耗参数：
  • 额定功率油耗：g/kWh（克 / 千瓦时），优质柴油机≤200g/kWh，劣质机＞250g/kWh；
  • 续航能力：油箱容量 × 油耗 ÷ 功率，如 500L 油箱、200g/kWh 油耗、100kW 功率，续航≈25 小时。

3. 电机效率与绝缘等级

• 效率：IE3 级电机效率≥90%，永磁电机≥95%；
• 绝缘等级：F 级（耐温 155℃）、H 级（180℃），劣质电机可能仅 E 级（120℃）。

三、移动与结构参数（设备部署基础）

1. 整车尺寸与重量

• 长宽高：影响运输与作业空间，如公路运输需高度≤4m，宽度≤2.5m；
• 整备质量：影响车辆上牌与路面承载，小型泵车≤5 吨，大型泵车可达 30 吨以上。

2. 移动方式与通过性

• 轮式底盘：
  • 轴距：影响转弯半径（如 3 米轴距转弯半径≈5 米）；
  • 轮胎规格：越野胎（如 12.00R20）适合复杂地形，公路胎适合平坦路面；
• 履带式底盘：
  • 接地比压：≤0.3MPa（适合泥泞地），劣质履带可能因接地比压高导致陷车；
• 爬坡能力：轮式≥30°，履带式≥45°。

3. 支腿与稳定性

• 展开跨度：支腿展开后横向跨度需≥整车宽度 1.5 倍，确保作业稳定；
• 调平能力：液压支腿可自动调平，倾斜度≤1°（用水平仪检测）。

四、控制系统参数（智能化核心）

1. 自动化程度

• PLC 控制：支持程序预设流量、压力参数，误差≤5%；
• 远程操控：遥控距离≥50 米（无线信号），或通过 4G/5G 实现远程监控（需配套 APP）。

2. 安全保护参数

• 过载保护：电流超过额定值 110% 时自动停机；
• 防干烧保护：液位低于设定值时停机（响应时间≤10 秒）；
• 超温报警：发动机水温≥95℃、液压油温≥80℃时声光报警。

3. 数据监测功能

• 实时显示：流量、扬程、压力、功率、油耗等参数（误差≤2%）；
• 故障记录：存储最近 50 条故障代码，支持 USB 导出分析。

五、关键部件参数（质量核心）

1. 泵体参数

• 叶轮直径：离心泵叶轮直径越大，流量扬程越高（如 φ300mm 叶轮对应流量≈200m³/h）；
• 泵壳材质：铸铁 HT300（耐压≥1.6MPa）、不锈钢 316（耐腐蚀）；
• 效率：离心泵效率≥75%，柱塞泵≥80%，劣质泵效率可能低 10-15%。

2. 液压系统参数

• 工作压力：液压泵额定压力≥31.5MPa（高压系统）；
• 流量：液压泵流量≥100L/min（确保支腿动作快速）；
• 油液清洁度：NAS 8 级以下（每 100ml 油液中≥5μm 颗粒数≤12800 个）。

六、性能参数对比表（典型场景）

七、参数选择与匹配原则

1. 按需匹配：如排涝场景优先选大流量（≥500m³/h），高层建筑优先选高扬程（≥100m）；
2. 余量设计：流量 / 扬程预留 10-20% 余量，避免工况波动导致能力不足；
3. 动力匹配：泵功率 = 流量 × 扬程 ÷（367× 泵效率），泵效率按 70-80% 估算；
4. 兼容性：介质特性（粘度、含固量）需与泵体类型匹配，否则易导致堵塞或磨损。

总结