移动泵车机械密封处渗漏水可能是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有以下几个方面：
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法是调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4mm的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
3、水质差含小颗粒。水质含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法是改进水压或更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，移动泵车开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法是排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
5、气蚀。由于温度等原因，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部分的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，处理方法为安装自动排气阀，更换机封。
