一、作业前的安全准备

1. 环境勘察与风险评估
   • 排查作业区域是否存在暗藏的障碍物（如井盖缺失、水下杂物、暗沟），避免泵车轮胎陷入或泵体吸入异物损坏设备。
   • 检测积水是否存在腐蚀性（如工业废水泄漏）或易燃易爆物质（如加油站附近积水），选择适配耐腐、防爆型号的泵车，操作人员需做好防护（如穿戴防化服）。
   • 确认周边是否有高压电线、配电箱等带电设施，保持安全距离（至少与高压线保持 5-10 米以上，具体按电压等级要求），避免积水导电引发触电。
2. 设备检查与调试
   • 检查泵车轮胎气压、制动系统、转向系统，确保在泥泞、湿滑路面的行驶和停靠稳定性，必要时使用防滑链或垫木固定车身，防止侧翻。
   • 调试动力系统（发动机、发电机）、泵体（叶轮、管道）及控制系统，确保油路、电路、水路通畅，无漏油、漏电、漏水现象，排水软管连接牢固、无破损。
   • 配备应急设备：如灭火器、绝缘手套、绝缘靴、漏电检测仪、应急照明、急救包等，确保设备完好可用。

二、作业中的安全操作

1. 用电与动力安全
   • 若为电动泵车，必须使用接地保护装置，配备漏电保护器并检测其有效性，严禁私拉乱接电线，避免电线浸泡在积水中。
   • 柴油动力泵车需在通风良好区域作业，防止发动机尾气（含一氧化碳）积聚导致人员中毒，尤其在隧道、地下车库等封闭空间需加强通风。
   • 作业时专人监控设备运行状态，若出现异响、冒烟、漏电等异常，立即停机断电，排查故障后再启动。
2. 人员与设备防护
   • 操作人员需穿戴反光工作服、安全帽、防滑鞋，涉水作业时穿绝缘靴，禁止赤脚或穿普通鞋接触积水。
   • 泵车停靠时选择地势较高、坚实的场地，远离河堤、陡坡等易坍塌区域，必要时用绳索固定车身，防止洪水冲刷导致车辆移位。
   • 排水软管铺设避免弯折、碾压，出口方向远离人员和建筑物，防止水流冲击造成意外（如软管脱落伤人）。
3. 协同作业安全
   • 多人配合时明确分工（如操作员、观察员、指挥员），保持通讯畅通（使用对讲机），设立警戒区域，禁止无关人员靠近作业点。
   • 若需在流动洪水（如河道、漫堤处）作业，需评估水流速度，避免泵车被冲走，必要时结合锚固设备固定。

三、特殊情况应对

1. 突发险情处置
   • 遇水位突然上涨、堤坝溃决等危险，立即停止作业，撤离设备和人员至安全区域，优先保障生命安全。
   • 若发生触电事故，立即切断电源（或用绝缘工具使伤者脱离电源），并拨打急救电话，严禁徒手施救。
2. 设备应急维护
   • 泵体吸入杂物导致堵塞时，需停机、断电后再清理，禁止在运行状态下伸手或使用工具探查。
   • 暴雨、雷电天气时，应暂停作业，将泵车转移至地势较高的遮蔽处，避免设备被淹或雷击损坏。

四、作业后的安全收尾

• 清理设备表面的淤泥、杂物，检查泵体、管道、电路是否受损，及时维修保养，确保下次可用。
• 操作人员需清洁身体、更换衣物，避免接触积水后引发皮肤感染（如污水中的细菌、寄生虫）。
• 记录作业过程中的安全隐患及处理情况，为后续救灾提供经验参考。